模具自动化生产重复定位解决方案
时间:2024-04-22 15:59来源:德松官网 作者:德松模具钢
为不破坏已完成的定位，在拉紧力作用下定位元棱块继续前行时，弹性定心板做微量变形，从而完成定位，这就是柔性定位夹具合理地利用了微量弹性变形。
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传统模具加工存在的问题
在传统精密加工中，我们通常会遇到加工过程校准费时、换模停机时间长、排单生产不灵活、人工校准精度低、人工校正易出错、无法重复定位等状况，继而导致生产效率低下、产品精度无法保证等一系列问题。柔性定位夹具的诞生，为上述问题带来了解决方案。近年来，我们在智慧手机、家用电器、航太航空、医疗器械、精密模具、无人机、笔记型电脑等产品的加工过程中，都可以看到柔性定位夹具的身影。
如何带来0.002mm重复定位精度
棱面定位块精确地固定在基座上，各支承块端面精确地在同一平面上。支承平面上带有吹气孔，使用过程中，被加工工件或电极培件固定在上半部过滤板上后，即可按工艺工程要求，随时在所需加工机床工作台或主轴上，装卸加工，也可以随时变换机床。例如，由铣床换装到钻床或车床、磨床上进行加工，只需每台机床上配备一个标准界面的卡盘基座，不必制作额外的专用工具。
夹具结构的发明正是利用了这种定位原理，在具体结构上进行了巧妙的设计，在夹具制造工艺上采取了一些严格的措施，尽可能提高制造精度减少制造误差，同时还能补偿一些制造误差，从而使十字槽定位原理得到充分体现，达到稳定可靠，保证夹具重复定位精度在0.002mm以内！
同时，在自动化传输换装过程中，其初始定位偏移可能达1mm。在定位进行过程中，刚性的棱面定位块将迫使弹性定位板就位。实际上，弹性板将带动整个托盘调整其位置。在位置调整好后，也就是空实两十字无间隙密合。此时，Z轴方向定位尚未完成，托盘将继续前行，直到支撑块端面与卡盘基座上的支承平面贴合。为不破坏已完成的定位，在拉紧力作用下定位元棱块继续前行时，弹性定心板做微量变形，从而完成定位。这就是柔性定位夹具合理地利用了微量弹性变形，以排除定位过程中各方向的间隙而实现精确定位，大胆采用在传统夹具设计中视为“大忌”的“过定位”原理，从而获得前所未有的效果！
柔性定位夹具在精密加工中的应用
今年6月份，深圳某公司(全球知名照明系统提供商)引进柔性定位夹具系统，以配合自动化加工线使用。作为中国照明行业标杆的整体照明解决方案提供者，该公司产品涵盖LED及传统光源、灯具、电工电器、厨卫吊顶产品等领域。为提升产品精度，降低人力成本，抢占欧美市场，该公司采用非标定制卡盘及黄铜电极夹头，装配放电机及CNC，达到快速、无人生产之目的。
同时，由于降低了预调时间、装夹时间，客户单机生产效率显著提升，人力资源配置更加合理、高效，并极大地降低了该公司的生产成本。
德松模具钢材有限公司供稿https://diesteelchina.com
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