不锈钢冲压与拉伸件工艺的一点经验
时间:2024-09-28 17:05来源:德松官网 作者:德松模具钢
拉伸件冲压厂家常用的拉伸材料是低碳钢，低碳钢是拉深冲压件更常用的金属材料，成形性好、有良好 的强度和重量比、加工硬化、成形后有更好的结构特性、性价比高等特点。
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不锈钢冲压生产中的材料控制
在整个冲压过程中，如何保证被冲压材料的位置和支承，应考虑材料的应力和应变，以及材料的约束问题，约束材料可加有导向柱的弹性卸料板。
不锈钢冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础，因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度。
不锈钢冲压拉伸件工艺应该先冲底孔，然后翻边，最后冲切。孔的大小是可以计算的，高度不一样是翻边模具间隙一边大一边小造成的，模具没装配好、或压料力不均匀、一边毛刺过大等都是导致冲切模具间隙大小不一的原因。
退火可以克服与拉深不锈钢零件相关的问题，但必须正确执行才能有效，如果操作不当，退火会使情况变得更糟，对不锈钢部件进行退火的更佳方法是将其加热至53摄氏度左右，然后在熔炉或其他受控气氛中缓慢冷却。
不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中，但其冲压加工性能较差，零件表面易划伤，模具易产生粘结瘤，导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。
拉伸件冲压厂家常用的拉伸材料是低碳钢，低碳钢是拉深冲压件更常用的金属材料，成形性好，有良好 的强度和重量比，加工硬化，成形后有更好的结构特性，性价比高，不锈钢与其他金属冲压工艺大不相同，不锈钢的冲压难度很大。
不锈钢拉伸模具，可不同工况，不同的用料，不同的模具失效形式，要推荐不同的模具钢，冲压下料带R角小拉伸不锈钢产品，现在用Cr12MoV模具钢，R角的拉伸处，容易拉伤模具。
近年来冲压加工工序降本工作的持续推进，如保温杯、压力锅内胆的拉深次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对不锈钢材料的可成形性能提出了更高的要求。
为了提高冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上，正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。
线切割机加工前，原材料内部因为淬火呈拉应力状态，线切割时产生的热应力也是拉应力，两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹，从而大大缩短冲压模具寿命，因此要提高模具的寿命，需要消除线切割产生的应力。
凸模、凹模的模具材料按照SKS3模具钢、SKD11模具钢、粉末高速钢、硬质合金的顺序，冲压模具材料有很多种，有些材料强度大，有些材料耐磨度好，韧度好，要冲压模具使用寿命长，我们可以使用耐磨度好的模具材料。有时即使采用的是相同材质，当凸模、凹模的表面粗糙度较好时可延长寿命，此外还会因润滑情况而出现差异。延长模具使用寿命在选用模具材料时，应根据不同的生产批量、工艺方法.加工对象，模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
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