为避免模具在运输过程中，公模与母模意外分离或打开，业界普遍在模具设计中加装一组锁模块的装置。这是一项虽不起眼，却极为关键的安全设计。它能让模具在非生产阶段(如运输、储存)保持结构安全封闭，防止模具意外开启而导致损坏或事故，进而保护模具寿命与人员安全。
内容目录
1. 什么是模具锁模块
2. 锁模块的主要功能
3. 锁模模块设计原则及要素
4. 锁模块的应用及相关事项
5. 影片说明
6.其他参考资料及文章
1. 什么是模具锁模模块
模具锁模模块或锁模片(Mold opening prevention plates)，是指安装于模具外侧(通常为模座侧边)的一组机械式锁定装置(图1)，其主要目的是：
(a) 在模具脱离注塑机后仍保持前模和后模紧密闭合的状态；
(b) 防止模具在搬运、吊装或仓储过程中因震动或倾倒而自行开启；
(c) 提高模具整体结构的稳定性与安全性；
简而言之，锁模块就是在非生产状态下，为模具提供结构固定与安全保护的关键装置；
2.锁模块的主要功能
(a) 模具自动开启造成损坏
模具在吊挂、倾斜运输或放置不稳定时，母模或公模容易因重力作用而滑开，导致模腔暴露、滑块脱出或精密零件受损，甚至发生滑落伤人事故；
(b) 模具内部污染或生锈
若模具未能紧密闭合(图2)，则容易导致灰尘、湿气或异物进入模腔，影响下一次开模时的成型质量，或导致镜面腐蚀和镀层劣化；
(c) 安全隐患
操作人员或仓储人员若误触未上锁模具，导致模具意外分离(图2)，极易引发压伤或夹伤事故；
3. 锁模模块设计原则及要素
(b) 锁模块设计规格可参考(图3-1)、(图3-2)、(图4)；
4. 锁模块的应用及相关事项
安装模具锁模模块时，应考虑以下关键因素：
(a) 为确保模具运输安全，每套模具必须设计锁模组件；
(b) 锁模块需涂成红色(图4)；
(c) 一般情况下，锁模块安装在注射机操作侧(注射机操作侧)；
(d) 通常小型模具安装一个即可(位于注塑机操作侧)，大型模具则需安装两个或多个，见(图5)、(图6）；
(e) 若有客户的特殊要求，则按客户要求执行；
5. 视频资料(请联系工作人员获取)
(a) 模具锁模模块的作用以及设计说明；
(b) 模具锁模块设计说明；
★ 其他参考资料及文章
模具零件功能及作用介绍-结构零部件
