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SKD11钢与SLD、Cr12mov的区别

时间:2024-04-26 10:43来源:德松官网 作者:德松公司
SKD11为日本进口JIS标准模具钢材,日立的商品名为SLD,最新改良版称作SLD-MAGIC模具钢,大同钢厂生产的此类型钢材商品名DC11,大同和日立都是按照日本制钢标准炼制的,成分与性能差异不大。
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SKD11钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢,经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。
SKD11模具钢为日本进口钢材,SKD11为日本JIS标准牌号,日本各大钢厂均有生产,但各厂都有自己的专属牌号,成分与工艺基本相同,日本日立金属出品的SKD11商品名为SLD模具钢,它的最新改良版称作SLD-MAGIC模具钢。
日本大同钢厂出品的SKD11商品名为DC11模具钢,无论是大同还是日立,都是在符合日本JIS制钢标准范围进行炼制或改良的,性能有微小差别。
我国的各大钢厂也有生产
SKD11,该类型模具钢牌号为Cr12MoV模具钢,是在GB/T指导标准下生产的冷作钢材,进口SKD11与国产SKD11差价较大,品质和冶炼工艺也有不同程度的差异,尤其是国产Cr12MoV的厂家较多,大厂与小厂在品质要求、品控和冶炼设备上有很大差异。
SKD11模具钢与DC11以及Cr12MoV模具钢的使用方法:
淬火+回火状态下使用。
淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。
淬火+回火+氮化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)。
深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20/30/60 渗氮层深度(mm) 0.25/0.30/0.35。
在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

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