日本日立HPM1模具钢材料|HPM1模具钢专业供应商

日本塑胶模具钢

HPM1

品牌：	日立金属HITACHI
原产地：	日本
规格：	详见详细信息栏
材质等级：	AAA级
加工工艺：	专利冶炼工艺
化学成分：	详见钢料成分栏
常规应用：	注塑模具\|塑胶模具

详细信息
钢料规格
钢料成分

HPM1高性能精密塑胶模具钢，是日本日立金属HITACHI 推出的一款镍铝铜析出预硬模具钢，具有高抛光性的特点。德松模具钢材有限公司原产地进口的HPM1塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性，以及良好的焊接性，焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后，其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命。HPM1模具钢经过特殊熔炼生产，具有高纯洁度、高稳定性、加工性能优良、易于补焊、硬度均匀、良好的抛光性、优良的光洁度、放电加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用寿命长等优特性。另外日立HPM1不需任何热处理一样达到良好的抛光性和蚀花性能，这可能与含硫有关系，在一般情况下HPM1塑胶模具钢不得直接做EDM皮纹。
为了最大限度的发挥它的特长，当设计时遇有较尖细凸起的场合，请考虑利用其他钢种的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。日立HITACHI HPM1模具钢被广泛使用在透明产品塑胶模具，光学电子产品模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、长期生产的高硬度精密模具、镜面抛光模具、电视机滤光板、化妆品盒、动模镶件等模具上面。

加工处理：
气体软氮化：软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。
常规球化退火：退火温度780~810℃，,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上，退火后碳化物的颗粒不均匀，会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
等温球化退火：退火温度780~810℃，快冷至690~720℃，进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时)，处理后的组织中碳化物细小均匀。
重复球化退火：第一次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作过程比较繁琐。
淬火/回火/冷处理：淬火温度830~860℃，油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。
焊接：利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时，为防止开裂起见，实行全面加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时，往往焊层较厚，视堆焊量的多少，有是即使稍微牺牲尺寸变化，也要在堆焊后立即消除应力870℃，并进行时效处理500-520℃。
倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除870℃，及给予时效硬化处理，温度为500-520℃。
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扁料厚	扁料阔	圆料直径
10mm~800mm	50mm~1200mm	10mm~1000mm
注：钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录，如需详细规格参数请另行咨询。

元素	碳C	硅Si	锰Mn	铝Al	钼Mo	钒V	镍Ni	铜Cu
含量	0.15	0.30	1.5	1.0	0.3	0.2	3.0	1.0

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