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德国葛利兹塑胶模具钢

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1.2738H

品牌：	葛利兹Gröditz
原产地：	德国
规格：	详见规格参数
材质等级：	AAA级
加工工艺：	电渣重熔（ ESR）
化学成分：	详见化学成分表
常规应用：	注塑模具/塑胶模具

详细信息
钢料规格
钢料成分

德国葛利兹Schmiede werke Gröditz GmbH成立于1779年，拥有两百多年的特殊钢材生产历史，葛利兹VICTORY ESR系列模具钢材因品质稳定出众而远销世界各地。葛利兹Gröditz下设7个分厂，工厂拥有高容量的电弧炉，最大钢锭重量可达140吨，电渣重熔工厂的最大钢锭质量为84吨，最大直径达1600mm，并具有最高的纯净度，能满足工业上的高技术要求。
葛利兹1.2738H模具钢采用先进的真空熔炼技术精炼而成，是一种的Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有以下优点：优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织致密；无淬裂及热处理变形风险，无需热处理，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，达到增进模具表面硬度及耐磨性等优点。
葛利兹1.2738H模具钢为预硬塑胶模具钢，具有良好的抛光性能，通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛，然后用越来越细的磨料抛光，每换一次磨料抛光方向要改变，最终一道抛光时间不宜太长，否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理，但仍可以通过热处理再提高硬度，在淬火前，须进行充分软化退火，淬火后应及时回火，缓慢加热。
葛利兹1.2738H塑胶模具钢主要用在：汽车厂保险杠、仪表盘、门板、挡泥板等大型汽车模具；LCD/LED背壳及大型垃圾桶等大尺寸模具；其他热塑性塑胶的注塑模；热塑性塑胶的拉伸模、吹塑模具等上面。
电加工后阶段的精放电加工，应以小电流、高频率进行，以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除电火花白层，在500℃再进行一次回火，以去除应力。对回火后的模具进行磨削加工时，为了防止产生磨削裂纹和表面软化，应该注意充分冷却、磨削压力适当、加工工艺合理。
火焰淬火与回火：可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可以大大提高。

热处理参数对照表
锻造	软性退火	淬硬	回火
1050–850 °C	710-740°C	850-880°C	560-680°C

每日钢料推荐：6061铝

方钢	模块	圆钢最大50吨
单件重量最大50T 边长300-1300mm 长度2000-12000mm	长度2000-12000mm(单件限50T) 宽度500-2000mm (单件限50T) 厚度100-1500mm (单件限50T)	单件重量最大50T 直径300-1400cm 长度2000-12000cm
注：钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录，如需详细规格参数请另行咨询。

元素	碳C	硅Si	锰Mn	铬Cr	钼Mo	钒V
含量	0.35-0.45	0.20-0.4	1.3-1.6	1.8-2.1	0.15-0.25	0.9-1.2

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