进口SKD61模具钢料|SKD61模具钢材专业供应商

日本热作模具钢

SKD61模具钢

品牌：	日本JIS
原产地：	日本
规格：	详见规格参数
材质等级：	AAA级
加工工艺：	祥见说明
化学成分：	详见钢料成分
常规应用：	压铸模具/挤压模具

详细信息
钢料规格
钢料成分

德松模具钢由日本进口的SKD61模具钢材料属于日本JIS标准的一种高级热作合金模具钢，日本日立HITACHI牌号为DAC模具钢，是近年来应用最广的热作模具钢。SKD61模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，是一种兼具很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢。目前模具用钢随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，这样能使模具寿命更长、性能更稳定，而且易于加工、热处理变形小。进口SKD61模具钢就是一款适宜在高温下长期工作具又具有良好的切削性能和抛光性能以及强度和韧性的材料。
SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好，适用于制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料。SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具，经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性，更有利于压铸制品快速脱模。
德松模具钢原产地进口的SKD61模具钢也是一种比较有代表性的硅、铬、钼、钒中等合金热作模具钢，经淬火、回火处理后可得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，细小炭化物在钢体中均匀分布，高温强度和韧性更好、易切削，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
与进口SKD61模具钢类似的材料有：
美国AISI标准：H13模具钢；
韩国KS标准：STD61；
瑞典UDDEHOLM：8407模具钢；
德国DIN标准：X40CrMoV51；
类似材料合金元素基本相似，但冶金工艺与品质要求不同，所以相互之间不能完全取代，模具设计特别指定SKD61模具钢时，请勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。
德松模具钢供货状态及硬度为退火态硬度≤230HB。

性能参数与加工处理：

日本SKD61模具钢的临界温度
临界点	Ac1	Ac3	Ms	Mf
温度(近似值)/℃	845	870	270	105

在热处理之前SKD61的硬度约为：15-20HRC/HB200~230。
热处理后内部硬度为：40-45HRC，表面1000±100HV。
进口SKD61材料的密度为：7.8×103 kg/m3。

进口SKD61材料的弹性模量为：210×103 E/Mpa。

TD处理后的内部硬度为：40-45HRC，表面2500HV以上。
退火硬度为：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。
淬火：第一阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉。
回火：预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。
淬火温度：1020-1050℃，硬度56-58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织，SDK61模具钢含碳量约0.40%，这种材料的特性是强度和韧性，硬度稍差，加施氮化处理后，材料中的铬钒等合金物质氮化充分，表面硬度可达70HRC左右。
下载 ▶▶ SKD61说明书

扁料厚	扁料阔	圆料直径
6mm~55mm	50mm~600mm	12mm~80mm
注：钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录，如需详细规格参数请另行咨询。

元素	碳C	硅Si	锰Mn	铬Cr	钼Mo	钒V	硫S
含量	0.39	1.00	0.45	5.15	1.20	0.9	0.01

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