美国芬可乐Finkl M2高速工具钢属于钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点，但M2高速钢容易过热、对碳化物倾向性较大，所以对热处理保护要求较严格，应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好，一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
芬可乐M2高速钢适量添加了金属元素铈。铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化，铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物，铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2高速钢是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢，它化学成分均匀，具有很高韧性及优良切割性。
德松模具钢由美国进口芬可乐Finkl的M2高速工具钢是最通用的优质冷作钢材，硬度高达64HRC，耐磨性比普通高铬钢高2倍，韧性强1.5倍之多，适合6mm以下精密冲剪模以及一般冷作模具 。由于出色的性能，它被广泛使用在冷锻模、精冲模、粉末压制模、剪切机模、添加玻纤的塑料模、深拉模具冲孔模金属切割锯刃冷镦和挤出工具等上面。
德松公司交货状态为出厂状态，软性退火至300HB。
其他地区类似牌号有：葛利兹1.3343高速钢(不可完全替代)。
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M2高速钢热处理规范图示 |
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软性退火 750-800℃ |
随炉缓冷
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最大硬度 300HB |
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硬化 1020-1030℃ |
空冷或热浴 550℃+air oil 800℃ |
硬度 60-64HRC |
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回火 |
温度℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
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硬度HRC |
64 |
62 |
60 |
62 |
64 |
62 |
56 |
46 |
处理与加工：
退火：保温时间应在3~4小时以上，保温后可采用10~20°C/小时的速度冷却至500°C以下出炉，也可冷却至740~760°C停留4~6小时，在冷却到600°C以下出炉的等温退火方式。
淬火：由于合金含量高，导热性差，加热太快容易开裂，因此淬火时进行1-3次预热。
低温预热：450~500°C，保温1-1.5min/mm，空气炉；
中温预热：800~850°C(较多在800~820°C)保温0.4~1.0min/mm，盐浴炉 ；
高温预热：1050~1100°C，时间与淬火的时间相同；
一般工具可采用一次中温预热(预热的时间是加热时间的2倍)，形状复杂或大型的采用低、中温2次预热，也有进行3次预热的。但高温预热可与缩短淬火的保温时间。
回火：简单形状进行2次回火，形状复杂进行3次回火，甚至4次回火。
低高温回火法：320~380°C一次回火，再进行560°C的第二、第三次回火。
相同温度法：即全部用560°C回火（每次基本1小时）。
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M2高速钢共晶碳化物不均匀度的要求 |
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直径或边长mm |
≤40 |
＞40-60 |
＞60-80 |
＞80-100 |
＞100-120 |
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共晶碳化物不均匀度 |
3级 |
4级 |
5级 |
6级 |
7级 |
脱碳层 ：
M2高速钢每边的脱碳层（铁素体+过渡层）深度为：
热轧或锻制钢：≤（0.3~0.4）+（1~1.3）%D；
冷拉钢≤（1~1.3）%D；
锻造的作用：
铸态M2高速钢经过热轧后，晶粒和碳化物粗大，且不均匀，因此需要经过锻制改善。
锻造能使金属组织受到外力作用而破碎，锻造的变形量越大，破碎的碳化物均匀性越好。
一般对精密大型刀具要求反复镦粗和拔长，锻造比为7~11之间。
