德松模具钢由瑞典UDDEHOLM钢厂进口的Polmax模具钢为新工艺高品质注塑用不锈钢，Polmax材料使用电渣重熔ESR和真空电弧熔炼VAR两种精炼工艺熔炼，能够满足塑胶模具钢中最高的抛光要求。运用这两种熔炼工艺能显著减少钢材中的条带偏析、 降低非金属夹杂物的含量， 从而使得模具钢拥有均匀的显微组织和非常高的纯净度。 这两种非常重要的熔炼工艺使Polmax脱颖而出， 成为UDDEHOLM钢厂最纯净的塑胶模具钢材。 因此，Polmax模具钢材展现出空前的抛光性能。如此高的表面质量远高于其他大部分钢材所能达到的级别。一胜百ASSB代理牌号同为Polmax，未重新编排名称，同一级别材料目前不可替代性较强，属于高性能材料。
Polmax能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等盐类的腐蚀。Polmax制成的模具，在潮湿的环境中服役，存放或一般生产条件下成形腐蚀性的塑胶原料，均不会生锈或被污染，在模具存放中无需使用特殊的保护剂。由于很多保护剂本身是氯基的，可能会破坏模具表面的钝化膜导致点蚀。模具在存放前必须进行彻底的清洁和干燥。Polmax在250℃低温回火及抛光至镜面状态的时候，能显示出最好的耐腐蚀性。
Polmax模具钢材广泛适用于型腔、 型芯、 镶块以及对产品表面质量有较高要求的领域，例如光学、 医疗和CD/DVD等应用。Polmax是UDDEHOLM钢厂的不锈钢概念下的钢种之一，不锈钢概念是为了适应今天快速发展的塑料模具产业研发并不断扩充的不锈钢系列。塑料模具存在一些众所周知的问题，如模具锈蚀， 表面需要反复抛光，不得不重新钻削冷却水道，部件锈合等。 单独或配套选用合适的不锈钢种，可制造应用于不同领域的高质量模具，尽量减少上述问题的发生。
Polmax模具钢材拥有以下主要优异性能：
优异的抛光性能；
优良的耐腐蚀性能；
优良的耐磨性；
优良的机加工性能；
热处理后具有高硬度与韧性；
热处理时具有优良的尺寸稳定性；
加工处理：
软性退火：在保护状态下， 加热至890℃均温后，于炉中以每小时20℃冷却至850℃， 再以每小时10℃冷却至700℃接着再置于空气中冷却。
应力去除：经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
淬火：预热温度 ： 600-850℃。奥氏体化温度： 1020-1050℃， 通常采用1020-1030℃
冷却介质：足够正压的真空气冷高速气体/循环气氛，流态炉或盐浴炉250－550℃分级淬火后在空气中风冷，温油， 60-80℃为使模具达到最适当的特性， 在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。 模具冷却至50-70℃应立即回火。
回火：请参照德松模具钢提供的回火曲线图按所需硬度值选择回火温度，回火至少两次，每次回火后， 必须冷却到室温，推荐最低的回火温度为250℃，保温时间至少两小时。当有小块的镶件要求硬度52-54HRC时，可例外使用最低180℃。
抛光：为了获得出色的抛光性，每根Polmax都要经过单独检测以保证拥有高的纯净度。德松模具钢在瑞典Uddeholm Tooling原厂采购时，每根Polmax都要通过化学成份、软态硬度和纯净度的检测，保证淬火回火态的Polmax具极为出色的抛光性。抛光技巧与其他传统的钢材比较稍有不同。主要的原则是，在细磨和抛光时采取多个道序，尽可能研磨表面至更细后开始抛光流程。但抛光时，上一抛光道序所遗留的划痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。
德松模具钢交货状态为软化退火至约200HB，色标无处理下为：绿/黑色。
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